随着单机除尘器的不断发展，在工业除尘环保行业的整个生产过程中，单机除尘器应用越来越广泛，并且效果也愈加显著，除尘速率也在不断的提高。
　　 单机除尘器因为其体积小重量轻、结构紧凑、安装维护方便等特点被广泛应用于机械五金、化工、电子、食品、装卸、陶瓷、铸造、矿山等行业的废气处理及废料回收。
　　 单机除尘器提升阀因压缩空气不足跳停有两个原因：储气罐与晋升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；晋升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
　　 单机除尘器解决措施：①增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以换另外一套，对脏的这一套进行清洗；②除及时换晋升阀密封件之外，还应采取以下措施：晋升阀供气压力调节在0.25～0.5MPa之间，保障每个晋升阀都能够在划定的时间内动作，压力不宜过高，否则轻易负气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；保障油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在晋升汽缸的阀杆处加量的润滑脂。
　　 单机除尘器的工作原理：正常工作时，含尘气体由进风口进入脉冲除尘器的灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
　　 单机除尘器的净化速率—对于0.2μm以上的粉尘，速率高，排放浓度<1mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现很长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级粉尘显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特别化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘速率稳定不变；的清灰控制系统—采用智能控制系统压缩空气反吹装置，使得喷吹效果有效，且每个元件均采用特别很长寿命设计和制造的产品质量为保障。
　　 单机脉冲除尘器是具有水平的袋式除尘设备，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘速率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入低压脉冲长布袋除尘器灰斗中。
　　 当单机脉冲除尘器正常运行时，每数小时检查一次，顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统，并对所有运动部件每月做一次常规检查。
　　 1、风机运行是否平稳，有无异响。若发现异常，应迅速采取有效措施，并及时汇报。
　　 2、表、指示灯显示是否正常，各开关位置是否正确。
　　 3、除尘器各部件功能是否完好，管道是否畅通，有无缺陷。
　　 4、柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。
　　 5、在单机布袋除尘器正常运行中，按技术参数进行控制，并作好记录。
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