耐高温布袋骨架是采用专用多头焊接设备一次焊接成型，焊接应可靠、无脱焊、漏焊、假焊、表面应该平滑光洁、污凹凸不平和毛刺。布袋笼骨的两端一般都配有文氏管、法兰、底盘等配件。这些配件在是采用专用模具冲压制成，在焊接之前所有锋利的快口都应修磨成R形，以防止在安装布袋骨架时损坏滤袋和损伤安装人员。除尘布袋骨架的表面防腐蚀处理，根据安装要求可采用磷化、镀锌、喷塑等方式处理，以应用与不同的工矿环境。有关耐高温布袋骨架的生产过程与除尘效果分析这个问题，下面由河北荣鑫环保机械有限公司（http://www.hbrxhb.com/）为您详细介绍一下。
　　耐高温布袋骨架是滤袋的肋骨，它使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直。耐高温布袋骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。主要应用在化工、冶金、建材、钢铁、水泥、火力发电等行业除尘器中，除尘器布袋骨架质量的好坏直接影响到除尘滤袋的使用寿命与滤袋除尘器的除尘效果，是除尘器中重要的配件之一。
　　耐高温布袋骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。耐高温布袋骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，有机硅处理袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能保证其在行业中能够充分发挥作用，避免损害有机硅处理袋笼，保证有机硅处理框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。
　　耐高温布袋骨架的表面处理：大致分为表面磷化处理、表面镀锌处理、表面有机硅粉静电喷涂处理三种。在以往的使用中，对于工况比较恶劣的电厂、垃圾焚烧厂，使用的笼骨通常采用不锈钢304作为原材料，由于成本高，用户难以接受。近两年，我们以碳钢为原材料，表面采用纯进口有机硅粉静电喷涂，这种笼骨成本远远低于不锈钢笼骨，且抗腐蚀、耐高温性能好，现已在用户中普遍推广使用，得于用户的好评。
　　耐高温布袋骨架的生产过程：
　　1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
　　2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
　　3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
　　4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
　　5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
　　6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
　　7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
　　8、耐高温布袋骨架有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
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