我们常见的铸铁平板在外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。那么铸铁平板的振动时效的原理是什么呢？从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到数值后，在应力集中严重部位会超过材料的屈服而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体，而后振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动消除和均化残余应力及强化金属的过程结束。现在泊头市迈鑫机械铸造有限公司（http://www.btmxjx.com/）将会在下文中为您简单分析一下铸铁平板的生产标准与价格因素，希望对您有所帮助。
　　 铸铁平板加工工艺：
　　 1、先加工基准面：铸铁平板在零件加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
　　 2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段，主要是为了保证加工质量，有利于合理使用设备，便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
　　 3、先孔后面：对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔，这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
　　 4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线后续阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的运转和安装而受到损伤。
　　 铸铁平台采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平板种类：划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板，划线平板，检验平板，铆焊平板，焊接平板，火工平板，钳工平板，研磨平板，刮研平板，压沙平板，试验平板，机床工作台，三座标平板，模具垫板，拼装平板，装配平板，T型槽平板。铸铁平板生产工艺流程及生产工序标准：
　　 1、铸铁平板生产工序要严格按照标准执行，检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-1999。
　　 2、检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷。
　　 3、铸铁平板的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等。
　　 4、铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
　　 5、铸铁平板生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2000加工和生产。
　　 6、但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。
　　 7、在铸铁焊接平台的标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以低的成本达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。
　　 铸铁平板价格是重要因素，用户在选择铸铁平板时，往往只是考虑到铸铁平板的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低铸铁平板生产成本，使铸铁平板的设计和标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁平板时要注意铸铁平板的质量，铸铁平板的用材，铸铁平板的尺寸。相应要选择适合的铸铁平板，要慎重考虑设计和价格是否合理，。以避免买到的铸铁平板存在严重的质量隐患。
　　 好了，我们现在关于铸铁平板的生产标准与价格因素就为您介绍到这里了，泊头市迈鑫机械铸造有限公司为您带来了本次的内容，我们有着完善的企业管理机制，可靠的质量保证体系和先进的技术设备，使我们的大理石量具，大理石T型槽平台，三维焊接平台，机床垫铁等产品在国内市场享有很高的信誉，“严要求的企业管理，高精度的产品质量，高品质的员工素质，高质量的售后服务”是我们公司的方针。诚心欢迎国内外客户前来参观指导，共同合作创造辉煌。