煤矿除尘器多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下需要采取防腐措施，以保证袋式除尘器不被腐蚀。起先采用手工和动力工具除锈，将除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装防腐，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起防腐蚀耐老化作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低；过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。
　　 煤矿除尘器在开始操作运行时，是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用，从而达到成功截留尘埃，通过静电吸引和布朗扩散的物理性作用对粉尘进行有效的捕捉；当有一层粉尘层在织物上形成以后，这时就要凭借着粉尘层里的筛分作用对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中，使用煤矿除尘器是常见的清灰器械，也是达到评价率高的设备了。煤矿除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为有效，煤矿除尘器除了有捕集速率高的特点，清灰效果也很全部。
　　 煤矿除尘器的通风方式：
　　 1、清灰装置的清灰能力：清灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
　　 2、操作方式：煤矿除尘器的两种操作方式正压、负压，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
　　 3、压力损失和清灰周期：入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
　　 4、滤袋和箱体的磨损：在粉尘具有强腐蚀性的情况下，其磨损量与含尘浓度成正比。
　　 5、前组除尘有无需要：前组除尘就是在除尘器入口处前再增加一组除尘设备，也称预除尘。
　　 煤矿除尘器不同于其他除尘器，生产煤矿除尘器有很多要求，在生产煤矿除尘器的时候要注意以下事项：
　　 1、考虑厂房通风如果衔接管道密闭欠好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不呈现在爆炸限度范围内，因此在规划时，有需要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
　　 2、考虑易燃易爆成分的检测与操控系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险情况的呈现，预防抵达爆炸限度浓度，规划时，可考虑装备需要的接连检测仪器，以便常常监测系统的作业情况，并能在约束情况时，自动报警，选用操控方法，使除尘系统抵达稳定的作业情况。
　　 3、我们要根据工况认真的选则煤矿布袋除尘器，在规划前应当除尘的方针进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行选择适宜的煤矿除尘器，在选择煤矿除尘器时也应当对煤矿除尘器的滤布原料、清灰方法、排灰方法等进行全方面的查询。
　　 4、考虑防爆方法关于一些富含爆炸性粉尘的气体除尘处理，再规划时有需要考虑可靠防爆方法，在煤矿除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进煤矿除尘器前设置金属网或许砾石阻火器，阻遏火焰进入管道，一同选用防爆风机。
　　 5、合理规划流速，在规划可燃性气体管道时，有需要使该气体流量较小流速大于该气体燃烧时的火焰传达速度，以防火焰传达。
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