随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产速率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展需要要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为速率较快，切割精度较高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有相应的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
　　 eps线条切割机的特点：
　　 1、机器主框架采用专业铝型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度高；
　　 2、机器采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm；
　　 3、电压调节：本机器配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0---70V可调。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的图案或文字
　　 4、机器采用自主研发的专用控制器，按键输入。用户可直接用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器，简单图案也可以通过控制器直接输入。
　　 5、显示屏具有显示切割图案、跟踪切割等功能。切割速度可调，运动速度为4000mm/分钟。参数设置简单方便。
　　 6、机器具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。
　　 eps线条切割机的操作指导：
　　 1、操作者需要熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守稳定守则和操作维护规程。
　　 2、非指定人员不得随便动用设备，室内有稳定防火措施。
　　 3、开动机床前应先做好下列工作：
　　 1)检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。
　　 2)检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。
　　 3)检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机需要在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。
　　 4)安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。
　　 5)切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，然后关断滚丝筒电机。
　　 6)工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。
　　 7)经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。
　　 8)如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整
　　 9)每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。
　　 10)要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。
　　 11)操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。
　　 12)工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，较好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。
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