彩钢设备又称彩钢瓦机，彩钢压瓦机，属于辊压冷弯设备系列。它利用冷轧工序对彩涂钢板进行碾压冷弯成型。彩钢设备如何调试呢？起先将彩钢设备使用的模具一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保障上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。其次钢瓦设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从首排到末排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把彩钢设备首和末排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
　　 彩钢设备具有以下优点：
　　 一、彩钢设备是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产线有一个开卷机，一个割断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。
　　 二、彩钢设备，这种设备的出现，大大节省的空间，替换两种板材的时间也变得较短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况
　　 三、为了适应产品的双料的两层，割断模也有两层高度，割断模后方的后期产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。
　　 彩钢设备的具体调试如下：
　　 一、先要保障彩钢设备的前后死角的大架和底轴的前端的高度要在一个水平位置上，确定的方式就是使用一根直线，将其拉直，看大架从一排向后，是否都在一个水平上。同样的方法检查底轴，如果不在一个位置上，那就需要调整至一个水平线。
　　 二、在彩钢设备的一排和然后一排的中心，用螺母紧固住，将直线固定主，顺着直线来调整，然后调整好各部位的距离。
　　 三、如果彩钢设备的压板出现跑边的现象的话，那么就需要调试，左边偏，调整右边高度，反之调整左边，较好有专业调试人员指导。
　　 为保障生产速率和设备稳定等，彩钢瓦成型机操作过程中应该注意以下几点事项：
　　 彩钢瓦机除了要承受压瓦机本身重量和运转时所产生的振动力外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并防止发生共振现象。如果基础达不到设计要求，承受不了这些力量就会产生倾斜、沉陷，甚至破坏，从而使彩钢瓦成型机受到损坏产。为此在压瓦机安装之前对基础耍进行仔细的检查，发现问题要事行处理。彩钢瓦成型机基础检查的内容包括：基础的外形尺寸，基础面的水平度，中心线，标高，地脚螺栓孔的中心距离，是否符合设计和施工规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的木盒、积水等，均应请理干净。对二次灌浆范围内的光滑基础表面，要用钢钎凿出许多小圆坑（即铲麻面），以便二次灌浆时，使新灌的混凝土与地脚螺栓孔原来的混凝土面或与原基础表面接合牢固，保障灌浆的质量。
　　 在检查彩钢瓦成型机过程中发现不合格的地方要及时进行处理。在一般情况下，基础较容易产生标高不符要求及地脚螺栓位置偏移等向题，这些向题均应及时加以处理。当基础标高不符，局部过高时，可用絮子铲低，过低时，可将原基础表面铲成寐面，用水冲洗后，再补灌混凝土。当基础中心偏差过大时，可考虑改变地脚螺栓的位置来调整。预埋地脚螺栓如果有个别的偏差很小时，可把螺栓用气焊烤红后敲移到正确的位置，偏差过大时，对较大的螺栓可在其周围凿到相应深度后割断，按要求尺寸搭接焊上一段，并采用加固补强措施。
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