锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有良好的除尘效果。锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧脉冲袋式除尘器的1/3左右。
　　下面，介绍一下锅炉除尘器的启动方法：
　　一、在启动前24h使灰斗加热器通电。
　　二、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
　　三、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
　　四、关闭旁通提升阀。
　　五、关闭头4个分室的出入口提升阀。
　　六、使锅炉在线使用正常的锅炉启动程序。
　　七、当锅炉除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
　　八、将锅炉除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
　　锅炉除尘器布袋损坏是因为机械危害、空气动力危害、热力危害或聚合物纤维裂解的任一要素引起的;在运用过程中，花板变形构成滤袋倾斜，除尘布袋底部距离不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部发生磕碰，构成靠近除尘器进入口邻近的滤袋呈现孔洞和裂缝，构成机械危害;滤袋与骨架的合作不可贴切，清灰过程中，滤袋的胀大和缩短与骨架发生碰压，加剧了破损程度。
　　除尘布袋的空气动力危害主要是除尘器进入口含尘气流的冲刷，或许因为滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋构成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器进入口设导流板，其意图是为了松散和引导气流，防止含尘气流直接冲刷滤袋，但查看标明，导流板的规划、设备不妥，不只不能起到应有的引导和松散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它本身还会被冲刷发生孔洞，构成部分含尘气流，又构成了新的冲刷点，加快了滤袋的破损;当旋转脉冲清灰设备发生毛病时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长期连续在一个方位定位喷吹，其它滤袋没有得以清灰，致使阻力不降反增，因为在一个地点长期连续喷吹，导致单个滤袋破损。
　　关于锅炉除尘器的运行有如下要求：
　　一、需要根据锅炉除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
　　二、根据锅炉除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
　　三、经常检查锅炉除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
　　四、根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
　　五、根据锅炉除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
　　六、而且定期对锅炉除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
　　七、定期检查锅炉除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
　　锅炉袋式除尘器的的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以净化，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改进环境污染，提升空气质量的重要除尘设备。锅炉除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研讨生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。锅炉除尘器改造的优点于一体，密封性好，回转灵活，替换除尘滤袋方便。
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