静电式除尘设备花板又叫多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。静电式除尘设备的分类方法可以按照清灰方式和气流流动方式，共分为干式除尘设备、湿式除尘设备，立式除尘设备和卧式除尘设备。在设备运行时检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差，检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层进行安装，如支座组-底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）-立柱及侧壁板-顶梁-进出风口（包括分布板和槽形板）-阴阳极系统-顶部盖板-高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电式除尘设备安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进行气密性检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。
 静电式除尘设备的运作原理是利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，移动过程中与粉尘颗粒相互碰撞，从而达到吸附除尘的目的。然后在工业上大部分是使用湿式除尘设备的，因为湿式除尘设备主要可以用来处理含湿气体的灰尘，酸雾、PM2.5等有毒气体。
静电式除尘设备运行中出现的问题介绍：
1）操作弹性：任一操作设备，都要考虑到它的负荷、在气流量超过或低于设计值时对捕集速率的影响如何，同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。
2）腐蚀性：净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。
3）运行和维护：一般应避免在除尘器内部有运动或转动部件，注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞。
4）疏水性：静电式除尘设备对疏水性粉尘的净化速率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。
5）除尘速率：静电式除尘设备速率高不高是选择的一项非常重要的性能指标，相应状态下的气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集速率都有直接影响。
6）泥浆处理：泥浆处理是静电式除尘设备必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。
7）黏结性：除尘器可净化黏结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞。
8）耗水量：除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。
静电式除尘设备的花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，静电式除尘设备花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000.花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0.3mm。静电式除尘设备花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm，平面度偏差不大于花板长度的2/1000.静电式除尘设备外购常用设备有阳极板、阴极线、振打减速机、阴阳极振打装置、料位计、仓壁振动器、高压电源及控制系统、低压控制系统等。
静电除尘是气体除尘方法中的一种，是指含尘气体经过高压静电场时被电分离灰尘然后与负离子相互结合带上负电并趋向阳极表面放电而沉积。这个就是静电除尘的大概含义。在除尘器花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关，如孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂，还会令箱体内气流上升速度太快，导�***坛九欧帕吭黾樱肆系木植抗烁汉商吆颓寤伊Χ取�
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