立式多管旋风除尘器是一种研制较早，国内外至今都还在使用(有的我国使用的还相当广泛)的旋风除尘器。它具有运行可靠，速率较高等特点。近年来，我国一些地区采用陶瓷制作旋风子，既大量节约了钢材又充分发挥陶瓷材料耐腐蚀的特点，成为扩大立式多管旋风除尘器使用范围的一项有效措施，使这种旋风除尘器在这些地区的工业锅炉和小型电站锅炉上得到了较广泛的应用。
　　 立式多管旋风除尘器是由若干单个立式旋风子(钢制或陶瓷制作)组装在一个具有烟气进出口、烟气分配室、贮灰斗的壳体内构成的。
　　 立式多管旋风除尘器的特点：
　　 1、提高离心式旋风除尘器的烟气净化速率(除尘速率)的基本方法之一是减小其圆筒部分的直径。圆筒部分直径减小，除尘速率相应提高。立式多管旋风除尘器就是采用多个小直径的旋风子(每一个旋风子相当干一个小直径的旋风除尘器)并联组合在一起，这样既可得到小直径旋风子较高的除尘速率，又可以扩大除尘器的烟气处理量，同时也便于净化不同烟气量时的选用组合。这里需要指出的是除尘器的直径不是可以没有限度制的缩小，直径过小容易引起堵塞。所以，在实际使用中立式多管旋风除尘器的旋风子直径一般均不小于250毫米。
　　 2、多个旋风子组装成一个整体设备，这种方法有利于设备布置及与烟道的连接。在进行旋风子组合时应注意每组旋风子的数量不要过多，以安装、维护的方便条件。
　　 3、要切实注意旋风除尘器的制造和安装质量。
　　 (1)旋风子、排气管、导向器的制造，要求准确，所有旋风子应制造一致，相互配合间隙恰当。如制造误差过大，则会影响除尘速率。
　　 (2)安装和装配质量要精良，以求每个旋风子有近似的烟气量、流速和阻力等流体动力工况；避免烟气在旋风子间产生有害的串流(串风)现象，以致影响除尘器的除尘速率。
　　 4、钢制旋风子，困其直径较小，难于象其它大直径旋风除尘器那样能在筒体内壁采取防磨损与防腐蚀措施。因此，旋风子的磨损比较严重，特别是旋风子的排气管及其锥体部分。为了延长旋风子的使用期限(特别是在燃烧高灰分燃料的锅炉上配用多管旋风除尘器时)，在除尘器的设计和制作上应采取减轻磨损的适当措施：例如，在烟气分配室前的烟管中的烟气流速宜采用较低值，并使气旋及飞灰在烟气分配室的进口截面上均匀分配(在除尘器前的烟管弯头处装设导流叶板等)；在一排旋风子和排气管的正面，沿排气管全高焊上保护环，保护环可以采用等边角钢或者采用沿管子轴线割成两半的管片。此外，也可考虑采用花瓣型导向器的旋风子，在这种情况下，与导向器为螺旋型的旋风子相比，这种旋风子的磨损较为均匀，相对地可以延长旋风子的使用寿命。
　　 5、为了节省钢材，可以采用陶瓷材料制作旋风子，组成陶瓷多管旋风除尘器，其结构和工作原理都与钢或铸铁制作的多管旋风除尘器相同。陶瓷多管旋风除尘器除了具有钢或铸铁旋风子组成的多管旋风除尘器的一般特点外，还具有下述优缺点：
　　 (1)耗用钢材少。根据一些资料统计，它的钢材耗量约为钢制立式多管旋风除尘器的1/4。陶瓷材料的耐腐蚀性能都很好，可以使维修工作量减少。
　　 (2)旋风子和排气管采用陶瓷制作不如金属材料易于准确地加工成形，因而会影响除尘效果。目前，陶瓷多管旋风除尘器的除尘速率约为75％左右。此外，陶瓷多管旋风除尘器在检修及替换零件方面要比金属制作的除尘器困难些。
　　 6、为了保障除尘器的工作正常，还应使旋风子能连续地通畅的把捕集到的尘粒排送到灰斗去，灰斗出灰也需要掌握好适当的时间间隔。除尘器贮灰斗排灰口还应选用密封性能良好的密封装置(锁气器)，以保障旋风除尘器有较良好的除尘效果。
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