三维焊接平台的承载能力不错，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性焊接夹具工装系统的通用功能展示的酣畅淋漓，在了大型工件方面的应用上。三维柔性焊接夹具的工作面的精加工准确度等级为0级和1级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。
　　 在开工前要对铸铁焊接平台表面进行清理，加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。铸铁焊接平台有较不错的性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是铸铁焊接平台，在投入使用前，铸铁焊接平台是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于铸铁焊接平台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查铸铁焊接平台时用到的，通常需要检查两方面。
　　 三维焊接平台材质一般为HT200或HT250，既能达到焊接工件时的要求，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、程度均能达到焊接要求。要想知道三维焊接平台的精度就需要进行检验，检验就需要有检测仪器，采购电子水平仪检测是当今较准确的。把平台安装调整水平，把电子水平仪放置到焊接平台上面进行截距法检验，根据检验的数据进行记录，然后输入到水平仪软件中，进行计算，等得出的值就是焊接平台平面度的误差值。
　　 三维焊接平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台规格：特别规格可以按用户要求设计生产。坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和专科焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本。
　　 三维焊接平台工作面支撑配件的需求：
　　 1、撑件：支撑角铁用于准确定位或辅助附件的压件与支承U型/L型方箱用于高度定位或拓展宽度及其它附件的支承或压紧角型连接块90度直角连接模块。
　　 2、定位件：定位角尺准确定位位置或高度定位平尺/平面角尺可准确调整定位位置V型定位件定位φ60/角度90-150。
　　 3、压紧件：固定式快压紧件可伸缩压紧件45度压紧件。
　　 4、工作台面的支承类型：支撑类型平台承重力标准型2T带刹万向轮型1T可固定型2T框架结构型5T液压升降型3T。
　　 5、附件：工具推车，接地器，起吊环，尼龙刷，内六角扳手，油石，油壶等。
　　 6、调整件：调整垫片、调高器主要用于垫整工件定位尺寸角度器可根据刻度准确定位0-225度的任意角度。
　　 7、锁紧件：快锁紧件是柔性组合夹具产品之一起锁紧作用，拆卸方便，作用于快装卸与锁紧手柄型锁紧销沉头锁紧销磁性锁销。
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