锅炉脉冲除尘器改造的目的是使设备达到好的除尘效果。锅炉单机除尘器改造中出现许多常见的问题。用户改成要小心，否则设备达不到理想的除尘效果，就会出现多的故障。下面就说一说锅炉脉冲除尘器在改造中会遇到哪些问题以及如何解决这些问题，让设备达到好的除尘效果。
　　 一、除尘器应该有人操作和维护。及时将滚动部分填满。掌握除尘器的性能和结构，发现问题及时处理，除尘系统正常运行。值班人员应当记录工作情况和有关值班资料。如果在排气口发现烟雾和灰烬，则表明滤袋一破损。检修时，逐室停风，打开上盖。如果袋口发现灰烬，说明滤袋以损坏，应换或修理。
　　 二、锅炉脉冲除尘器改造后启动时，主要依靠燃油，由于炉内温度较低，烟气，除尘器以及管道的温度也较低，油雾含量较不错，容易发生冷凝。
　　 三、压缩空气系统的空气过滤器应准时排放，空气包的排放阀应准时排放。有气罐的也要按时排水。
　　 四、锅炉脉冲除尘器改造阻力一般为1200—1500pa，清灰周期根据阻力情况由控制柜内设定开关调整。
　　 五、控制阀由人维护，电磁阀，脉冲阀应该及时检查。
　　 锅炉脉冲除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲阀等组成。过滤室内每排滤袋出入口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一些量时，会使除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全部抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成不错的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存，并以先期达到条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式实现。
　　 锅炉脉冲除尘器安装过程中注意事项：
　　 一、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
　　 二、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
　　 三、安装锅炉脉冲除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否繁多，主机是否有磨损，连接件是否稳定等，另外，还要检查锅炉脉冲除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。
　　 四、锅炉布尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
　　 五、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。
　　 六、分水过滤减压阀安装时，需要使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4至0.6MPa。
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