单机布袋除尘器普遍应用于铸造、陶瓷、玻璃、不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业。本产品对比了重型金属屑、铸造砂、车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及大量非纤维性粉尘有不错的除尘效果。单机布袋除尘器是一种局部除尘装置，体积小，除尘能力不错。除尘器的基本结构由风机、过滤器和除尘器三部分组成。所有部件都安装在垂直结构中。钢板外壳外形美观，结构，操作，使用方便。
单机布袋除尘器的压力损失取决于设备结构的压力损失、滤料的压力损失、滤料上堆积的粉尘层压力损失、与滤料的性质有关（如孔隙率等）。单机除尘器专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计，它轻巧灵活，操作方便，它同时普遍应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制、食品加工、净化室等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。在各类生产加工过程中，都存在不同程度的粉尘污染，焊接烟尘，包括化工、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，都要求对空气进行除尘净化，焊烟净化，焊接烟尘净化。
 单机布袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，单机布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以单机布袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以单机布袋除尘器净过滤面积。为了提升清灰效果和连续工作的能力，在设计中将单机布袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，需要使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量全部由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
单机布袋除尘器的优点：
1、单机布袋除尘器粉尘处治方便，袋式除尘器是一种干式清新装设，不需用水，不设有污水处理或泥浆处理系统，搜集的粉尘易于回收利用。
2、单机布袋除尘器构造比拟简略，运转相形之下稳固，方始入股较少，掩护便于。
3、单机布袋除尘器使唤灵活机动，惩办风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，何尝不可看成径直设于室内、驶近的小型机组，也可做成重型的除尘室。
4、单机布袋除尘器习性稳固，处治风量、气体含尘量、温度等做事标准化的切变，对袋式除尘器的除尘产物默化潜移不大。
5、单机布袋除尘器除尘速率很高，可捕集粒径高于0.3微米的渺小粉尘球粒。
单机布袋除尘器的工作注意细节：
1、滤袋的长径比：滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。
2、过滤速度：过滤速度是设计和选择单机布袋除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
3、操作压力：单机除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是单机布袋除尘器的设计不�***怪怠�
4、出入口含尘浓度：出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准，单机布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
5、使用温度：对于单机布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的承受温度，还有就是气体温度需要在露点温度以上。
6、压力损失：袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进入口到出入口的压力降，或称阻力。
7、入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择单机布袋除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
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