角驰压瓦机采用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。彩钢角驰压瓦机设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。该彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理；压瓦机的重要性我们不说而知，现在小编就对其中的一种角驰压瓦机，进行操作方式上的简单说明。
　　 角驰压瓦机在生产中要注意以下问题：
　　 一、请先启动电机空转，观察是否正常。
　　 二、将机器放至两板交合处，并调整两边支脚高度，注意滚轮是否有在所要压的位置。
　　 三、正常情况下所要压板的折弯宽度就是11-15mm之间，否则机器很容易脱。
　　 四、需要保障两板交合处能紧密扣在一起，不能脱开，否则机器很容易脱离。
　　 五、开动机器，使用者需要跟随机器走动，若前面两板有脱开，需要停机把板压平后再开机。
　　 六、由于本机是一次成型，压板过程中阻力较大，为了保障电机使用寿命，请每工作30分钟停机5分钟。
　　 七、在使用及搬运过程中，注意不要碰伤滚轮。严禁使用钝器敲打滚轮。
　　 八、长时间不用时各部件需要机油润滑，并包好以防漏水。
　　 角驰压瓦机是属于高速的经济裁面型材，所以它能够让截面的形状较加合理，让加工出来的钢材能够发挥较高的效能，从而提高其承载能力。它不同于普通工字型号的压瓦机，是对H型钢的翼秀进行加宽，所以无论是在内表面上，还是在外表面上都是平行的，这也方便了很多高强度螺桂以及其它各个构件的连接，让它的尺寸构成较加的合理齐全，让工人在加工使用时能够拥有较多的选择余地。
　　 机器具有立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延长时间及自动回程。
　　 在角驰压瓦机生产时很可能会遇到彩钢板跑偏问题，如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢压瓦机一排和较后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
　　 角驰压瓦机主要由放料机，进料导入平台，成型主机，成型剪切装置，液压站，电脑控制系统等几部分组成。角驰设备生产的压型板解决了常规系列压型板的屋面渗漏问题，压型板的连接打破了传统屋面用螺栓连接的惯例，安装方法采用45度锁口咬合安装，使屋面防水效果较加完好。
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