RCO吸附脱附设备适用规范涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有机废气的净化及臭味的消除，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益。根据活性炭吸附速率高和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
　　 RCO吸附脱附设备主要由干式过滤箱、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。RCO吸附脱附设备特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用。另外，采用CO型净化装置一套，处理风量为2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保障脱附效果的稳定。
　　 浅析RCO吸附脱附设备的内部结构如下：
　　 1）气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
　　 2）主排风机：循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。
　　 3）采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下使用拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点。
　　 4）电控部分：整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，保障各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
　　 5）干式过滤箱：为了防止废气带入少量的水气和少量的粉尘进入到吸附净化装置系统，从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。经干式除尘工艺，以吸附处理系统的气源洁净度很高。
　　 6）活性炭吸附床：内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式装填，较换方便。
　　 7）RCO催化净化装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。
　　 8）活性炭吸附箱的单床设计风量为：20000m3/h，设定一个吸附床吸附，吸附完之后脱附。
　　 9）脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行分解。
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