粉尘加湿机是一种常见的工业设备，该设备主要用于炼钢厂、化工厂、水泥厂、火力发电厂等工业领域，该设备的功能主要为向存放灰尘或者存在灰尘的空间以及输送粉尘状物体的地点进行除尘，使物料的输送过程达到无尘化。同时该加湿机也用于矿业发达的地区进行矿料的输送、清理的无尘化操作。粉尘加湿机的主要工作原理是其中含有旋转的叶片，一共有两个螺旋状板，通过将需要输送的带有粉尘的物料送进粉尘加湿机，在加湿机内部给予一定的水分，将物料与水进行接触，这样物料中的粉尘就可以与水结合，不再四处飞扬，再将处理后的物料送出粉尘加湿机，这样的过程就实现了物料本身的无尘化处理不会有灰尘状物质四处散逸，而且粉尘与水之间的混合搅拌过程均放置在密闭空间中进行，加上螺旋叶片的回旋结构非常多，因此搅拌的效率非常高。由于卧式粉尘加湿机本身占地面积非常小，设备本身使用的材料非常坚固，因此相对于传统的除尘设备来讲具有优良的除尘效果和更加长久的使用寿命。但是在实际使用过程中，除尘加湿机仍然存在着许多实际问题，这些问题困扰着众多的厂家研发人员和用户，在生产中解决这些问题是厂家和用户共同的目标。笔者所在的除尘加湿机生产商主要生产双轴sJ6oXB，sJ8oXB和单轴Dsz60，Dsz80等除湿机产品，本文将从笔者所在的除尘加湿机企业出发，探讨该类故障问题和具体解决方法。
　　除尘加湿机的常见故障问题：
　　在除尘加湿机的实际使用过程中，存在着许多故障问题，这次故障的发生来自以下几个方面，并且也源自不同的原因。
　　机器卡死
　　由于立式粉尘加湿机的基本结构均为机械结构，因此在实际运行过程中如果发生运转部位不顺畅或者有异物进入等情况则会引起机器卡死。具体故障为内部的叶片被卡住不能继续旋转，由于加湿机内部的旋转叶片较多且一体化旋转，因此当某一个叶片被卡住时会引起机器全部的卡死甚至叶片被卡断，这样就造成了设备的损坏。具体原因来自于叶片与叶片之间由于水与粉尘混合的不均匀产生了一些硬状物体，这些物块夹在叶片之间，影响了叶片整体的转动搅拌，而叶片间间隙较小，因此在故障排除时很难发现具体卡死的部位以及卡死的物块是否清理干净。
　　单轴粉尘加湿机使用说明：
　　一、用途：
　　单轴粉尘加湿机是我公司根据冶金、电力、水泥和铸造等行业使用的重力除尘、电除尘、布袋除尘等除尘和收尘的工艺特性，研制开发的新一代环保产品。本产品主要适用于电厂、钢铁厂及水泥厂等厂矿的重力除尘器、布袋除尘器和电除尘器收集粉尘的排放。通过本机的搅拌加湿，将干料搅拌成均匀而潮湿的物料，完全避免了卸料和传送运输过程中产生的二次扬尘问题，并为物料返还利用创造了有利条件。
　　二、工作原理：
　　ZJS系列单轴滚筒加湿机工作时，由叶轮给料机、叶片输料、加湿等部分组成。本设备直接安装在灰库或灰斗的下部工作时，由叶轮给料机（电动锁气器）将料仓中粉尘均匀送料筒内，再由叶片把物料推入混料筒内，通过高速旋转的棘车由把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌的过程中，筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将料推向出料口，达到完全解决二次扬尘的目的ZJS系列并由主控柜对设备各部分进行连锁控制，以达到控制搅拌、供水稳定运行的目的。ZJS系列设备布局合理、结构紧凑、运转阻力大幅度减小、彻底拒绝了闷机、堵转现象，减少停机清理时间，提高工作效率。
　　三、结构与性能特点：
　　本机输送部分采用片状结构，而混合击打部分则采用齿棒与叶片的交错布置结构，使该部分在具备输送功能的同时，巧妙的解决了搅拌问题，其主要部件（叶片）均采用了特殊耐磨防腐材料，使其工作寿命可以大幅度提高。
　　本设备可采用微机联控和手动操作两种电气控制，可根据用户需要来设计控制系统。
　　本设备具有结构紧凑，技术先进，工艺合理，可靠性高，磨损量小，处理量大，寿命长，可连续工作，故障率低等特点。
　　四、安装与调试
　　加湿机在出厂前已进行过整机空负荷试车，合格后整体出厂。
　　五、操作顺序
　　1、开机前，查看手盘主机是否灵活、机内有无异物、其它各运转部分有无异常。
　　2、确认正常后，将控制箱内空气开关合上，自动／手动转换开关打到手动位置：分别点动叶轮给料机和加湿机，检查是否运转正常。
　　3、将自动／手动转换开关打到自动位置，按下自动开启按扭，先开主机，让王机首先运转，延时5~15秒钟后，叶轮给料机与电磁阀自动开启。查看加湿机出料口处，若水灰比超出正常（8%~15%）范围，可人工对进水阀门进行调节。
　　4、当料仓内的粉尘卸完后，按下自动停止按扭，首先停叶轮给料机，然后延时20~30秒钟，主机与电磁阀自动关闭。主机完全停止后将控制箱内空气开关断开。
　　六、使用与保养
　　1、本机可连续工作，工作温度引50℃。
　　2、使用前应检查轴承座油杯注满油脂检查联轴器螺丝和地脚螺丝有无松动，若有松动的请紧固好。
　　3、双轴粉尘加湿机在工作时注意观察设备的运转情况，听有无噪音，触摸各运转支撑部位的轴承温升，有无震动。如果轴承温升超过60℃，或有异常声音，应及时停机检查处理。
　　4、停机后一定将加湿机及配套设备清扫干净，特别是加湿机筒内不允许滞留粉尘。
　　5、及时清理现场，加湿机周围要保持干净，清扫出的污物严禁扫入料仓，以免毁坏设备。
　　6、轴承座油杯每班加油一次，润滑油在第一次加油运转15天后，更换新油，并用煤油将箱内冲洗干净，以后每3~4个月左右更换一次。若环境温度，湿度过高，尤其是空气中含尘量过大时，应适当缩短换油期。
　　7、根据使用情况，观察筒体与轴结合面的密封情况，以不漏灰为准，有泄露时及时压紧或更换密封盘根。
　　河北九宸环保设备有限公司（www.jcjthb.com）专业从事布袋除尘设备，除尘骨架，除尘布袋，粉尘加湿机，卸料器，螺旋输送机产品的生产和销售，多年来致力于除尘设备研发和制造领域，有着丰富的制造经验和先进的生产技术和设备，欢迎广大客户来电洽谈合作。