铝厂布袋除尘器是一种干式除尘器，它是运用纤维编制物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻拦。进风道、灰斗和上中下三个箱体等是铝厂布袋除尘器的主要组成部分。通常，工业中含有粉尘的气体是先通过进风道进入到铝厂布袋除尘器内，一些较大的尘粒则会掉到除尘器灰斗的底部，而粉尘则会跟着气流的方向进入机器的中箱体与下箱体，这些尘粒会粘在除尘布袋的上面，过滤之后含尘的气体会从上箱体一直进到净气调集管的排风道，排风机会把这些含尘的气体送出。清灰过程中，尘粒不会在离开滤袋后跟着气流一起沾到另外的滤袋外层，实现了清灰的目的，同时铝厂布袋除尘器的排气、卸灰与脉冲等阀门也可以通过程序进行控制。
　　 铝厂布袋除尘器适用于捕集细微、枯燥非纤维性粉尘。除尘器或除尘设备便是把粉尘从烟气中别离出来的设备。在铝厂布袋除尘器清灰的过程中，为了能够使分室中没有气流，实现停风清灰，除尘器会堵住分室净气的出口风道；之后除尘器的脉冲阀将会打开，借压缩的空气清灰，即脉冲喷吹的清灰方式。切断阀封上后，进行脉冲喷吹清灰方法将会使除尘器布袋上的尘粒落到灰斗中。
　　 铝厂布袋除尘器的灰尘清理方法：
　　 1、人工敲打：是用人工拍打每个布袋，以布袋上的积灰。操作者在完工后应及时做好清灰工作，这样避免了工业除尘器上会积累过量的灰尘。
　　 2、反吹振动联合清灰方式：是指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维布袋实际上多采用这种联合清灰方式。
　　 3、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对布袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排布袋，以布袋上的积灰。
　　 4、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹除尘布袋，以布袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
　　 5、气箱脉冲清灰方式：也叫强制脉冲方式，其特点是将除尘器布袋分成若干室，在布袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室，布袋的上端不设文氏管。清灰是按顺序逐室进行的，关闭排气口阀门，从一侧向分室上部喷射脉冲气流，经分室进入到各个布袋内，利用其冲击与膨胀作用清灰。
　　 铝厂布袋除尘器中布袋的基本知识
　　 1、尺寸稳定：是指滤料经向、纬向的胀缩率，胀缩形变会改变滤料的孔隙率，使过滤速率和阻力收到影响，滤料在使用中收缩会造成滤袋的破损，甚至影响除尘器的正常工作运行，因此滤料的尺寸稳定性越高，则滤袋应用效果越好。
　　 2、密度：织布的密度是以单位距离内的纱线数量表示，即以1英寸（2.54cm）或5CM间经纬根数表示。而毡类非织造布的密度则以体积密度，即滤料单位面积的重量除以厚度进行计算的（g/m3）。
　　 3、厚度：厚度也是滤料的重要物理性能之一，对滤料的透气性等有很大的影响。对于织布而言，厚度大体取决于纱线的粗细、重量及编制方法，对于毡类非织造布，厚度则取决于重量和制造工艺。
　　 4、重量：重量一般称为布重，是指1㎡面积的滤料的重量（g/㎡）。由于滤料的材质及其结构直观的反映在重量上，因此重量就成了决定滤料性能基本也重要的指标，同时也是决定滤袋价格的重要因素。
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