除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架普遍应用于冶金、建材、发电、食品、垃圾焚烧炉等行业。它采用镀锌技术，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。除尘骨架特点壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好。不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护方便，运行。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充足利用空间，占地面积小。除尘骨架可配用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、机械加工等行业的除尘器上，除尘滤袋骨架是除尘器中重要的除尘配件，提升了除尘器收尘效果。
　　 除尘骨架是安装在粉尘除尘设备中的花板孔上，用来支撑除尘器滤袋有助于粉尘的清出和重新分布，是采用低碳钢丝为原材料焊接制成笼形框架。除尘袋笼质量的好坏直接影响到除尘器滤袋的使用寿命，是袋式除尘器的重要配件之一。除尘骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。除尘骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向除尘骨架表面，大部分短绒及杂质被阻留在除尘骨架表面。形成过滤纤网层，同时透过除尘骨架的含尘空气经除尘骨架两侧通道进入二级过滤装置。预分离器可以看作是除尘骨架过滤的一种。除尘骨架过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较不错，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。
　　 除尘骨架的设计要求：
　　 一、袋笼的设计应达到现场拆装方便的要求。
　　 二、袋笼还应有足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，确定在3000Pa负压下运行lh后塑形变形小于
　　 三、袋笼的拆装无需用工具，袋笼分节处连接为可拆卸式，现场可以方便地拆装滤袋及袋笼且不易破损。
　　 四、袋笼的头盖面要求整体垂直，并确定各节袋笼对接后整体成一直线，不弯曲。当袋笼表面采用有机硅喷涂工艺时，应有高温烘烤工艺，有机硅喷涂要均匀、不脱落，喷涂厚度不小于80nm，并确定喷涂后表面光滑，喷涂后能达到工况使用温度及工况烟气成分的要求。
　　 除尘骨架的加工技术条件的要求如下：
　　 一、支撑环之间的间距应在150~200mm之间，可在框架长度内均匀分布，也可按固定间距分布，余数放在两端。支撑环线材的直径应大于纵筋线材的直径。
　　 二、笼式框架如用于化纤针刺毡滤袋，纵筋之间的距离应不大于40mm；如果用于玻纤机织布滤袋，纵筋之间的距离应不大于20mmo袋笼的焊点均应焊接，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；熔透面积足够，点焊熔透面积不小于1.5mm2。
　　 三、袋笼与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
　　 四、圆袋框架的直径公差应取负公差，应不大于框架直径的1%；扁袋框架的端面尺寸应取负公差，应不大于其周长的1%。
　　 五、长度公差应取负公差，应不大于框架长度的
　　 六、垂直度公差应不大于框架长度的2%。
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