砖厂除尘器的进风形式和系统设置简单介绍
　　 砖厂除尘器由进风口，上下箱体，过滤装置，清灰装置，排灰装置，气源，排风口构成，具有气流阻力小，箱体设计严谨，密封性好，上安装过滤装置日常维护，换袋简单，分室过滤设计避免了停机检修。砖厂除尘器在工业中的使用很广泛，工业中排除的废气已经有了很大的改善。我们对于砖厂除尘器的进风形式和系统设置，河北治超机械制造有限公司（http://www.hbzcjxzz.com/）总结了以下内容分享给大家：
　　 砖厂除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分割成多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并停止过滤工作，实现清灰全面，避免微细粉尘下落过程中再次被吸附，此时其它过滤室仍处理过滤状态，不影响砖厂除尘器的正常运行。
　　 由于砖厂专用除尘器允许操作温度高，如SHWB型电路尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃。而且采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到全面清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。砖厂除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。砖厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。检修换袋可在不停系统风机，砖厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。采用上部换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　 砖厂除尘器工作原理是这样的，含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清洁滤袋上的粉尘。
　　 砖厂除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
　　 砖厂除尘器可以实现操作自动控制，净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。砖厂除尘器在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。砖厂专用除尘器适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。砖厂除尘器采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰，广泛应用于砖厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统）。砖厂除尘器清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由星型卸料器排出，达到清灰的目的。
　　 在上文中，我们为大家简单的介绍了砖厂除尘器的进风形式和系统设置，河北治超机械制造有限公司（http://www.hbzcjxzz.com/）作为一个专业的木器厂除尘器，光氧净化器，锅炉脉冲布袋除尘器厂家，我们从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按环保操作工艺规定严格执行，做到一步到位，我公司始终坚持以严治厂，以质取信，以科技投入为突破点，提供质量合理的布袋除尘器设备，我们欢迎新老客户莅临我厂考察合作，指导工作！