脉冲布袋除尘器技术已经发展成熟，主要技术水平进入了环球行列。单机除尘器技术在火电厂等高�***唐局卫碛τ昧煊蛴τ媒衔墒臁Ｓ捎诔净淼南拗疲セ酒骷际醯某舅俾室涯延薪洗筇岣摺Ｍ保舅俾室蚴苎坛颈鹊缱璞浠跋齑螅谑导试诵兄校加萌剂系牟蝗范ㄐ灾率构た鲅唐问肷杓浦担佣贾***坛九欧排ǘ韧陡哂谏杓频呐欧趴刂浦怠Ｋ孀盼夜匝唐廴究刂埔蟛欢咸岣撸晕⑾阜鄢镜呐欧乓笕涨餮细瘢セ酒骷际跽媪僮叛暇粽健�
 脉冲布袋除尘器的工作机理是流动烟气中的尘粒与烟气具有不同的密度，尘粒的密度要比烟气的密度大几百倍到几千倍，因此，尘粒与烟气具有不同的惯性力。当气流急转或与障碍挡板碰撞时，尘粒运动轨迹将与烟气运动偏离，从而将尘粒分离出来。其中立帽式为较常见。
脉冲布袋除尘器安装在烟囱的顶部出口处。立帽实际是个沉降室，烟气进入立帽后，由于流动截面增大和改变流动方向，烟气流速降低。尘粒在目重和惯性力作用下分离沉降，由溜灰管排出。净化后的烟气由上部烟管排入大气。
脉冲布袋除尘器有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。大型袋式除尘器有多个过滤腔室，靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。切断阀的关闭时间足以保障喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰全部。
脉冲布袋除尘器是治理大气污染的高速除尘设备。优点是除尘速率高，实际应用中其除尘速率高，正因为这些优点，已在很多领域中得到广泛应用。但随着单机布袋除尘器的普及，单机布袋除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。
脉冲布袋除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
脉冲布袋除尘器足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较全部清洗滤料中的粉尘。
脉冲布袋除尘器试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有立运转功能的设备（系统）。以上这些调试好了，能使您的单机除尘器工作速率较高，使用寿命较长久。
脉冲布袋除尘器的使用温度：
脉冲布袋除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在除尘器布袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
脉冲布袋除尘器根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
对于脉冲布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，滤料的承受温度，二是气体温度需要在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体需要采取降温措施，对低于露点温度的气体需要采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。
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