除尘器安装完成后还是需要进行测试的，在测试过程中对布袋除尘器进行调试，直至布袋除尘器正常工作。布袋除尘器怎么来进行调试?
　　(1)试运转前应将所有的纪检检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂。
　　(2)点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确。
　　(3)接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。
　　(4)空车试运转，观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，气泵、关风器云装是否平稳。
(5)空车试运转正常后，将滤袋装入(滤袋需要包扎紧固以保证密封)。
除尘器是含尘气体净化设备之一。它的作用是将含尘气体中的粉尘在排至大气之前捕集下来，以防污染大气。除尘器的种类较多，有重力沉降室、惯性除尘器、离心除尘器、湿式洗涤除尘器、静电除尘器和袋式除尘器等。各种除尘器由于工作条件不同其效能和适用范围也不同。对干捕集5微米以下(对人体健康危害大)的粉尘，布我国袋除尘器、电除尘器和文丘除尘器的效果比较好。这三种除尘器的投资以文丘里除尘器为少，袋式除尘器次之，电除尘器为多，而运行费则以电除尘器为少，袋式除尘器次之，文丘里除尘器为多。从物料回收角度看，袋式除尘器和电除尘器较好，而文丘里除尘器较差。
　　衡量一种除尘器是否先进，不但要考虑除尘效率高低，处理气体能力和压力损失大小，同时还要考虑使用寿命、占地面积、设备投资费、运行费等。通过技术经济的综合分析比较，从目前国内外情况看，袋式除尘器是一种较好的净化除尘设备。
　　袋式除尘器是指喷嘴为口形或圆形，通过回转运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。这种除尘器进口按旋风除尘器设计，采用梯形滤袋在圆筒内布置并自带高压反吹风机，所以减轻了滤袋的粉尘负荷，增大了过滤面积，提高了滤袋寿命，而且使用时不受压缩空气源的限制。它还具有效率、低阻力、维护方便、运行可靠、结构紧凑等优点，适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化。
　　布袋除尘器做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。
　　1、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
　　2、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。
　　3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施全面堵漏，对出磨废气系统进行需要的外保温。
　　4、做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。
　　5、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨，要注意控制加料速度，圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
　　6、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平，—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积。
　　除尘器运转
　　(1)开机顺序：关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机。
　　(2)停机顺序：风网中的风机——(在风机停止一个脉冲周期之后)低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器。
　　(3)脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无需再调。单独供气时，喷吹周期的调整原则是：观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右，开始下一脉冲喷吹;集中供气时，应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。
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