eps线条切割机是因市场需求而研发，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板。设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡，PLC，工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高。现在已在我国各地普遍使用。eps线条切割机作为数控切割设备，应当在保障切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。eps线条切割机运行速度慢是怎样造成的？若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。一般来说，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电极内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，有效量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。
　　 eps线条切割机种类有：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、激光切割机、精细等离子切割机、钢构专用数控切割机生产线等。eps线条切割机仍然针对泡沫、海绵等化工厂家下脚料持续加工之后的的设备。现如今主要按照激光机的高温持续切割，因激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。该系统能实现控制火焰切割头行走三维坐标（由X、Y、Z三轴伺服马达构成驱动系统，具体动作过程是：在计算机程序控制下，X-Y轴的伺服马达驱动火焰切割头按照程序预先指定的轨迹行走，从而在工件平面上切割出符合要求的形状。但在切割行走的过程中，如果遇到工件表面不平整，Z轴伺服马达会控制切割头上下升降，以调整火焰喷嘴与工件表面之间的距离，使之保持恒定不变，从而达到佳的切割效果。
　　 eps线条切割机是一种由计算机控制的机器，其能够以三相坐标来切割eps材料。通过使用计算机控制的微型电机进行移动，在电热丝的切割下，完成相应的切割功能。精度控制使得机器几乎可以切割任何给定的形状，其切割的厚度与使用材料的厚度相同，通过设计与切割一个工件的不同界面，也能制作复杂的立体材料，具有非常广泛的使用范围。eps线条设备所配数控系统、弧压自动调高、电容自动调高、切割机套料软件等核心数控配件都身处环球可靠水准!
　　 eps线条切割机使用寿命的延长方法：
　　 1）检查电丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
　　 2）编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，避免因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
　　 3）起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
　　 4）线切前确认程序和补偿量是否正确无误。
　　 5）检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
　　 6）加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
　　 7）检查电丝的送进速度是否恰当。
　　 8）根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
　　 9）移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
　　 eps线条切割机控制软件的特点：
　　 （1）中文界面，较适合中国国情。
　　 （2）输入方式多元化，所有调试控制指令化（自动化切割的全部过程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原点等均在数控自动化指挥下完成，并可通过编程来修改其参数）。
　　 （3）采用图形输入方式，比代码输入较加直观，操作快捷方便。
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